Seleção de matérias -primas
- Resina:O fenólico é um material preferido devido à sua alta resistência ao calor, alta resistência, como também com uma alta ligação com grãos. A base na qual a resina também é escolhida está em sua cura. A cura é necessária em uma tentativa de obter propriedades de areia pré-revestidas desejáveis.
Processo de pré -revestimento
- Mistura:A resina é misturada com areia em uma batedeira de alta velocidade. Uma quantidade especificada de um endurecedor também é adicionada na mistura. A velocidade e o tempo de mistura também são regulamentadas para ter um revestimento homogêneo de grãos com a resina. A mistura é, por exemplo, realizada a uma velocidade entre 1000 - 1500 revoluções por minuto para 3 - 5 minutos.
-Cura:A areia pré-case é então aquecida a alta temperatura (entre 150 - 200 grau para iniciar a reação de cura na resina. A operação é realizada em um leito fluido ou em um rotativo seco, a fim de aquecer homogeneamente como também curar areia resinada.
Moldagem
- Fazendo a fabricação de padrões:O padrão de alta precisão é feito de acordo com a especificação do projeto de fundição. O padrão é feito de madeira, metal ou plástico como uma questão de nível de produção, bem como a complexidade dos componentes.
- Método de moldagem:Areia pré-revestida é carregada no balão de moldagem acima do padrão. A areia pré-revestida é então pressionada com métodos de sacudir, apertar ou vibração, a fim de embalar um molde firme com areia. A compactação é necessária para não ter defeitos na fundição, tanto em termos de porosidade quanto como encolhimento.
Elenco
- Derretimento:A liga de material adequada, ou seja, aço carbono, aço inoxidável ou ferro dúctil, é derretido em um forno. O calor da fusão e o tempo são fortemente controlados de uma maneira que o metal fundido tenha uma fluidez adequada e uma composição química adequada.
- Derramando:O metal é fundido em molde em uma taxa que também está no controle, pois também uma temperatura que está no controle. Há uma medida tomada no derramamento de não ter defeitos no elenco que podem ser induzidos por turbulência.
Post - Processamento
- Agitação:O elenco é sacudido de seu molde quando é fresco e endurecido. Algumas máquinas também estão em uma configuração conhecida como agitadores em alguns casos, como também é algum abalo com o poder humano.
- Acabamento:O elenco é então tratado com uma série de atividades em acabamento, ou seja, tratamento térmico, usinagem e moagem. A superfície é limpa a partir de sua superfície ou flash através da moagem, enquanto a usinagem é realizada em uma tentativa de atingir a precisão dimensional necessária. O tratamento térmico pode ser feito para aumentar algumas propriedades mecânicas no elenco, ou seja, resistência e dureza.
Controle de qualidade
- Inspeção:As peças fundidas são inspecionadas em um único estágio na fabricação. Alguns métodos não destrutivos que também são utilizados para inspecionar defeitos internos são exames ultrassônicos, exame de partículas magnéticas e exame de raios-X. O exame dimensional também é feito com instrumentos de precisão para ter fundições na especificação do projeto.
- Certificação:Castões de aplicação de petróleo também devem atender aos requisitos industriais rigorosos, como também certificados, ou seja, os especificados pelo American Petroleum Institute (API). A fabricação também é capturada em rastreabilidade, pois também a conformidade com esses requisitos.
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