Design e Engenharia
- Simulação:Teste praticamente para confirmar o desempenho dos produtos em diversas condições de trabalho. Isso otimiza o design para realizar a funcionalidade, força e eficiência ideais nos usos agrícolas.
Seleção de material
- Garantia da qualidade:Forneça a matéria -prima com melhor força para suportar as duras condições de equipamentos agrícolas. As matérias-primas universais utilizadas são graus de aço, alumínio e ferro fundido com maior resistência, resistência à anticorrosão e durabilidade no desgaste.
- Teste de material:Realize um extenso teste de material para validar a qualidade da matéria -prima e as características da matéria -prima. Isso é realizado por meio de testes químicos, testes físicos (para resistência à tração, dureza) e testes não destrutivos para validar matérias-primas para padrões.
Processo de moagem CNC
- Programação:Converta desenhos CAD em programas exatos de usinagem numérica de computador (CNC). Os programas definem o movimento do caminho da ferramenta, as condições de corte (ou seja, velocidade para alimentar, velocidade para mudar) e etapas secundárias de usinagem para garantir uma produção repetitiva precisa da parte.
- Preparação da máquina:Prepare as fábricas CNC com ferramentas de corte apropriadas, acessórios e equipamentos de propriedade de trabalho. Equipamento de aderamento para obter o posicionamento e o alinhamento precisos da peça de trabalho necessários na tentativa de obter tamanhos e qualidades desejados da superfície.
- Processos de usinagem:Execute vários tipos de processos de moagem, como moagem de rosto, moagem final, perfuração e tapagem, onde exigido pelo design da peça. Execute as fábricas avançadas de usinagem CNC de vários eixos para realizar trabalhos de usinagem complexos com maior precisão.
Garantia de qualidade
- Inspeção em processo:Forneça inspeções regulares em processo no processo de usinagem para verificar a qualidade da peça. Isso consiste em verificar medições, verificar o acabamento da superfície e verificar qualquer defeito ou desvio na especificação do projeto.
- Inspeção final:Realize a verificação final geral dos produtos finais, fazendo medições precisas com equipamentos precisos, incluindo máquinas de medição de coordenadas (CMMs). Meça os tamanhos das peças e as características de peça na realidade para verificar as especificações do projeto, a fim de validar os produtos finais para os padrões de qualidade necessários.
Pós -processamento e embalagem
- Tratamento de superfície:Dê tratamentos para a superfície na forma de pintura, revestimento ou aquecimento para obter melhor resistência à corrosão, capacidade de uso e perspectiva cosmética da peça.
- embalagem:Embale os componentes de usinagem CNC com o máximo cuidado para evitar danos enquanto estiver em trânsito e armazenamento. Use material de embalagem adequado, inserções de espuma, tampas de plástico e caixas de caixa para manter os componentes em condições seguras para evitar danos enquanto estiver em trânsito nos locais dos clientes.
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