Peças fundidas de bronze de silício

1. Seleção de material

- O bronze de silício de alta qualidade é especialmente selecionado. Esse tipo de liga é composto de proporção definida de cobre, silício e outros na forma de estanho e zinco. Dependendo dos requisitos de fundição, por exemplo, força, ductilidade ou propriedade anticorrosão, a proporção é desenvolvida. Como exemplo, uma proporção aumentada de silício em uma liga pode ter melhor fluidez na fundição.

2. Fazer padrões

- Os padrões podem ser criados por material como madeira, plástico ou metal. Assim, os padrões criados são réplicas exatas equivalentes aos elencos finais e trabalham para moldar o molde. Projeto auxiliado por computador (CAD) e impressão tridimensional (3D) podem ser empregados para projetar padrões exatos com padrões detalhados.

3. Fazer mofo

- Há equipamentos empregados na produção de moldes a serem empregados na produção de peças fundidas de bronze de silício, por exemplo, moldes de investimento e moldes de areia. Os moldes de areia são econômicos e perfeitos para produzir grandes quantidades de formas simples. Os moldes de investimento são empregados na produção de peças fundidas detalhadas e precisas. O equipamento é formado para suportar o intenso calor do bronze de silício líquido.

4. Derretimento e derramamento

- O bronze de silício é aquecido a uma temperatura exatamente controlada em um forno. Quando a condição líquida é apropriada na liga, o molde pré-formado é derramado com isso. O metal líquido deve ser derramado para preencher o molde sem defeitos ou sem bolhas de ar.

5. Solidificação e resfriamento

- Após o enchimento, o bronze de silício líquido solidifica em forma de molde. O resfriamento lento é usado para evitar falhas ou rachaduras internas. É necessário resfriamento lento para solidificar em um padrão uniforme em peças fundidas complicadas ou extensas.

6. Operações de acabamento

- Uma vez solidificado e refrigerado, a fundição é tratada através de processos de conclusão. Esse processo envolve a remoção de material usado nos moldes de construção, aparando de conteúdo desnecessário de metal e usinando a fundição para obter tamanhos e qualidades desejados na superfície. Os tratamentos superficiais, como polimento ou depósito, também podem ser alcançados para obter melhores perspectivas e qualidades anticorrosão no elenco.

- Durante todo o processo de produção, é mantida a qualidade rígida. Testes ultrassônicos e testes de raios-X para detectar falhas internas nas peças fundidas são transportadas por métodos de teste não destrutivos. Verificações por métodos dimensionais para detectar a conformidade com os requisitos em relação à tolerância são transportados para detectar a correção nas dimensões. Verificações por métodos químicos para detectar a composição são transportados para detectar a conformidade com os requisitos para detectar propriedades.

As peças fundidas de bronze de silício têm aplicações extensas em várias indústrias. No setor marinho, os acessórios em equipamentos de barco, hélices, entre outros, utilizam -os devido à melhor tolerância às corrosões das marinhas. Dentro do setor de arquitetura, eles se aplicam em produtos ornamentais, maçanetas e produtos estruturais devido a perspectivas e durabilidades aprimoradas. Dentro do setor elétrico, os conectores e terminações os utilizam devido à melhoria da condutância.

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