Vantagens de peças fundidas de areia de resina pré-revestidas

Feb 20, 2025

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1. O molde de areia de resina tem boa rigidez e alta resistência no estágio inicial de vazamento. Isso torna possível utilizar a expansão da grafitização do ferro fundido durante a solidificação para eliminar efetivamente as cavidades de encolhimento e os defeitos de encolhimento e realizar o elenco de ferro fundido cinza e partes de ferro dúctil com poucos ou nenhum risers.

2. Na produção de fundição sólida, são usados ​​moldes de espuma de poliestireno e moldes de areia auto-endurecedores. Quando o metal fundido é derramado no molde, o molde de plástico de espuma é rapidamente vaporizado e queimado sob a ação de metal fundido de alta densidade. O metal fundido substitui a posição originalmente ocupada pelo plástico de espuma e esfria e solidifica em uma fundição sólida com a mesma forma que o molde.

3. Relativamente falando, a fundição de espuma perdida tem grandes vantagens sobre os moldes de areia tradicionais para a produção de lotes únicos ou pequenos de grandes moldes, como capas de automóveis e camas de máquina -ferramenta. Ele não apenas economiza os custos caros de molde de madeira, mas também é fácil de operar, reduz o ciclo de produção, melhora a eficiência da produção e tem as vantagens de alta precisão dimensional, pequeno subsídio de processamento e boa qualidade da superfície.
As peças fundidas de areia de resina grandes são feitas de areia de resina e fundição de espuma perdida, com um único pedaço de mais de 40 toneladas e uma produção anual de cerca de 8.500 toneladas. Incluindo cama, bancada, coluna, top de pórtico, viga de conexão. O processo de tratamento térmico internacionalmente popular reduz o estresse e a deformação do elenco ao mínimo. O uso a longo prazo é mais estável. Nossa fábrica é especializada em processamento de máquinas, moagem, planejamento e chato de máquinas de larga escala. Por exemplo, um conjunto de 2*8m de moagem de pórtico e planing da máquina da máquina (o comprimento total do leito atinge 16 metros) é dividido em duas seções durante a fundição e pode ser dividido em duas seções durante o processamento aproximado, mas elas podem ser conectadas juntas durante o processamento fino.