O descascamento da superfície é um problema comum no processo de produção de peças fundidas de liga de alumínio. Esse fenômeno não afeta apenas a aparência do produto, mas também pode reduzir seu desempenho.
Força de aperto insuficiente da máquina de fundição de matriz: se a força de fixação da máquina de fundição de matriz não for suficiente, o líquido de alumínio poderá quebrar a pele durante o processo de solidificação devido ao aperto inadequado, resultando em uma camada de pele na superfície.
Limpeza incompleta do molde: se houver resíduos na cavidade do molde ou câmara de injeção, o flash poderá entrar na cavidade, fazendo com que a posição de descasque seja instável e a posição de cada molde será diferente.
Desgaste da câmara de injeção e soco: Quando a câmara de injeção e o soco são usados, o líquido de alumínio pode formar uma camada de endurecimento refrigerado na câmara de injeção, resultando em falta de carne ou excesso de carne no produto, e também pode haver estratificação bloqueada e escamosa no portão interno.
Podemos tomar as seguintes medidas para melhorar o fenômeno de descamação:
Aumente a temperatura de fundição do líquido de alumínio: Aumentar adequadamente a temperatura de fundição do líquido de alumínio ajudará a reduzir a ocorrência de descamação.
Mantenha o balanço da temperatura do molde: use um controlador de temperatura de molde de molde de circuito duplo para controlar o molde a uma temperatura constante, o que pode reduzir as flutuações de temperatura e, assim, reduzir a descamação.
Aumente a plenitude da câmara de injeção: verifique se a câmara de injeção está cheia de líquido de alumínio, reduza as lacunas e ajude a reduzir a descascamento.
Aumente a velocidade lenta da pressão: aumente adequadamente a velocidade de pressão lenta para reduzir o tempo de permanência do líquido de alumínio na câmara de injeção, reduzindo assim a descamação.
Aumente adequadamente a espessura do bolo de material: aumentar a espessura do bolo de material pode reduzir a resistência ao fluxo do líquido de alumínio na câmara de injeção, o que ajuda a reduzir a descamação.
Reduza a quantidade de revestimento de perfuração: reduzir adequadamente a quantidade de revestimento de punção pode reduzir o resíduo de revestimento, reduzindo assim a descamação.
Aumente a temperatura da câmara de pressão: aumentar adequadamente a temperatura da câmara de pressão pode reduzir o resfriamento e o endurecimento do líquido de alumínio, o que ajuda a reduzir a descamação.
Substitua as cabeças de injeção desgastadas e as câmaras de injeção: para cabeças de injeção gravemente desgastadas e câmaras de injeção, a substituição oportuna pode reduzir a ocorrência de descamação.