A fundição de sílica sol, também conhecida como elenco de investimentos, é um processo de fundição de precisão amplamente utilizado na fabricação industrial. É particularmente adequado para produzir peças metálicas com formas complexas, alta precisão e alta qualidade da superfície.
Fazendo moldes de cera
Primeiro, usando a tecnologia de moldagem por injeção de investimento, a cera é injetada no molde para formar um molde de cera exatamente a mesma forma que a fundição de metal final. Esta etapa é a base de todo o processo.
Árvore do molde
Em seguida, vários moldes de cera são combinados para formar uma "árvore de mofo", para que várias peças fundidas possam ser produzidas ao mesmo tempo. Esta etapa melhora a eficiência da produção.
Revestimento (fabricação de conchas)
A árvore do molde é imersa em sílica sol (uma solução estável de alta temperatura) e polvilhada com materiais refratários, como óxido de zircônio ou pó de óxido de alumínio. Repita o revestimento e o pó várias vezes para formar uma concha sólida.
DeWaxing
O molde de cera revestido com a concha é aquecido a uma certa temperatura e o molde de cera derrete e flui, deixando uma concha vazia. Esta etapa é chamada de Processo de Dewaxing.
Assando a concha
A concha após a deswaxing precisa ser assada em alta temperatura para aumentar a força da concha, para que possa suportar o impacto do metal fundido de alta temperatura durante o processo de fundição.
Derramando metal
Despeje o metal fundido (como aço inoxidável, aço carbono, liga de cobre, etc.) na concha. O líquido de metal de alta temperatura preencherá a cavidade da concha para formar a forma final da parte do metal.
Bombardeio e limpeza
Depois que o metal esfria e solidifica, bata na concha para expor a fundição. Em seguida, realize os tratamentos de acompanhamento necessários, como cortar o portão, moer, tratamento térmico, etc.
Inspeção e acabamento
Após o elenco sofrer inspeções rigorosas de qualidade (como inspeção dimensional, inspeção de superfície, testes não destrutivos etc.), ela é submetida a tratamentos de acabamento, como usinagem e polimento, para garantir que o produto final atenda aos requisitos de projeto.